玻璃鋼化爐生產時怎么控制溫度？

　　玻璃鋼鋼化爐的生產工藝是將玻璃加熱至某一特定的溫度，再快速降溫冷卻，從而提高玻璃的機械性能和熱穩定性，所以，鋼化過程的控制實質上就是控制加熱過程和冷卻過程。在此過程中，無論是加熱或降溫，都與溫度密切相關，因此，在玻璃鋼化工藝中，精確地控制溫度，是保證鋼化玻璃品質的關鍵。那么就由小編為大家講解下玻璃鋼化爐生產時怎么控制溫度的吧。

　　玻璃鋼化爐生產時怎么控制溫度

　　一、設定合理的加熱溫度

　　鋼化玻璃的厚度越厚，加熱的溫度也就越低，而鋼化玻璃的厚度越薄，加熱的溫度也就越高，在鋼化玻璃的制作過程中，并不能準確地確定加熱溫度，而溫度的選取主要取決于原片的玻璃品質和操作者所調節的工藝參數。此外，由加熱裝置測量的底部溫度并非輥子的溫度，而是由鋼化爐底部的加熱元件補償輥子上的玻璃進行吸收平均溫度，因此，通常測量的溫度都比上部溫度較高，所以鋼化爐上部溫度要高于要比下部溫度高。

　　二、均勻加熱

　　合理的放片是為了確保電爐中的縱向、橫向載荷分布均勻，即每個爐的玻璃放片布置及每個爐之間的間隔時間都要一致。為了了解從加熱爐到急冷室的溫度變化規律，需要清楚玻璃板排列的各種因素：由于玻璃沿著電爐的前后運動時，靠近玻璃邊緣的輥子所處的部分會容易過熱，同時會出現在兩個玻璃之間的輥子表面。在實際生產中，如果在鋼化爐中，玻璃板始終按照同樣的排片排列方式前進，每一個輥子的溫度都相差比較大，所以當位置改變的時候，玻璃就會彎曲，或者在急冷室中碎裂。

　　為防止玻璃板之間的間隙造成加熱爐內溫度升高，放片工作臺上的玻璃板布置的比較合理，更易于維持輥子的溫度均勻性，即在放片過程中縱向有間隙，在下一次放料時要將此空隙填補。此外，在比較長的縱向空隙（大于等于二分之一）內放下一爐的的玻璃，其不良效果要比在整個縱向長度內放玻璃明顯得多，這是因為這個溫度高的空隙在加熱一開始就受到了影響，要有充分的時間才能使溫度均衡下來。

　　三、合理的加熱時間

　　鋼化爐的加熱功率是固定的，一般設置的加熱時間（電爐的加熱時間）是35-40秒/毫米厚玻璃。如果電爐的溫度設置發生了變化，那么，我們就把加熱玻璃的溫度改變成同樣的溫度，要想讓玻璃在±t秒內保持恒定，就必須調整加熱時間±t秒。

　　綜上所述，關于玻璃鋼化爐生產時怎么控制溫度？已為大家解答完畢，希望對您有所幫助！我們洛陽悅高玻璃技術有限公司生產各種型號鋼化爐，適合多種規格的鋼化玻璃生產，如有需求歡迎來電咨詢了解。